Nutzen

• eines der wichtigsten Nutzmetalle- wichtigster Grundstoff in der Leichtmetallindustrie
• gute Stoffeigenschaften:
  • gutes Festigkeit-Dichte-Verhältnis (Legierungen teilweise fester als Baustahl)
  • bestes Leitfähigkeits-Dichte-Verhältnis aller metallischen Werkstoffe (geringere Leitfähigkeit als Kupfer, bei gleicher Leistung mehr Querschnitt und weniger Gewicht, unempfindlich bei Beimengungen)
  • gute Korrosionsbeständigkeit (selbstheilende Oxidschicht, alkalische Substanzen greifen Oxidschicht an)
• dritthäufigstes Element der Erdkruste- Reflexionsvermögen (Dekoration, Reflektoren, Spiegel)
• Recycling ohne nennenswerten Qualitätsverlust möglich (hohe Sekundärrohstoffqualität)

Eigenschaften

• Dichte: 2,7 g/cm³
• Schmelztemperatur: 660 °C
• Elastitzitätsmodul: 65000 N/mm²
• Ausdehnungskoeffizient: 23,8 10^-6/K
• elektrische Leitfähigkeit: 36 - 27,8 m/Ohm mm²
• Zugfestigkeit 40 - 180 N/mm²
• Bruchdehnung: 4 - 50%
• Güteklassen (DIN 1712 und DIN EN 573):
  • Reinstaluminium 99,98%
  • Hüttenaluminium 99 - 99,9%
  • Reinaluminium Halbzeug 98 - 99,9%
  • Umschmelzaluminium nicht genormt (sekundär)

Herstellung

Die Herstellung geschieht in vier Schritten:

1. Bauxitabbau aus oberen Bodenschichte
2. Bayerverfahren
   • Bauxitzerkleinerung
   • Aufschluss mit Natronlauge Al(OH)₃ + NaOH -> Na[Al(OH)₄]
   • Filtration (Rotschlamm als Abfall)
   • Abkühlung
   • Dehydrierung
3. Schmelzflusselektrolyse
   • 2 Al₂O₃ -> 4 Al + 3O₂
4. Veredelung, Bearbeitung
   • Walzen, Pressen, Gießen
   • Legieren
   • Oberflächenbearbeitung

Für die Herstellung einer Tonne Aluminium werden vier Tonnen Bauxit und 32000 kWh Energie benötigt. Nach NaOH-Rückgewinnung kann der Roschlamm umweltneutral deponiert werden.

Mögliche Entlastungen durch Sekundäraluminium

• Verlängerung der Ressourcenreichweite
• Vermeidung von Flächenverbrauch und Landschaftszerstörung durch den Bauxit-Abbau
• Einsparung des Transportweges
• Einsparung der Energie zur Rohstoffgewinnung
• Reduktion der Abfallmengen

Herstellung von Sekundäraluminium

1. Zerkleinern und Trennen der Sekundärrohstoffe
2. Abscheiden von Fremdstoffen
3. Schmelzen und Gießen
4. Walzen
5. Verarbeitung in Dosen, Folien, Schalen

Vergleich Primär-Sekundär

Quellen

• Altenpohl, Dietrich: Aluminium von innen betrachtet. Aluminium-Verlag Dusseldorf, 1979
• Bargel, Hans-Jurgen und Schulze, Gunter: Werkstoffkunde. VDI Verlag, 1994
• Krist, Thomas: Leichtmetalle. Vogel-Verlag, 1969
• http://www.igora.ch/
• http://www.fach-chemie.de/
• http://www.alurec.at/
• http://www.alu-scout.com/
• http://www.aluinfo.de/
• http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/mcs/
• http://epp.eurostat.ec.europa.eu/
• http://www.aluminium-recycling.com/
• http://de.wikipedia.org/wiki/Recycling#Aluminium-Recycling
• http://www.aluminiumonline.de/
• http://www.berlin-sammelt.de/
• Das Müllmagazin: Ausgabe vom 30. Juni 2006
• Müll und Abfall: Ausgabe vom Mai 2007
• Aluminium-Taschenbuch 2: Gießen, Oberflächenbehandlung, Recycling und Ökologie; 15. Auflage 1999;Aluminium-Verlag
• Abfallstoffe in der Nichteisen-Metallurgie. VHC-Verlag. Weinheim 1986